Le plastique ABS est un copolymère ternaire de l'acrylonitrile (A) -Butadiène (B) -phényl (S). Il combine les propriétés de trois composantes, parmi lesquelles l'acrylonitrile a une dureté et une résistance élevées, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion; Butadiène a une résistance à l'impact et une ténacité; Et le phényle phényle a un brillant de surface élevé, une coloration facile et un traitement facile. Les caractéristiques des trois composants ci-dessus font du plastique ABS un thermoplastique avec de bonnes propriétés complètes, qui est "solide, difficile et rigide". L'ajustement de la proportion des trois composants des ABS modifie également ses performances en plastique ABS pour répondre aux exigences de diverses applications, telles que les ABS élevées, les ABS de résistance à la chaleur, les abdos à haut brillant, etc. Le plastique ABS a une bonne moulabilité et peut être moulé par injection,挤出, thermoformage et autres méthodes. Il peut être usiné pour le sciage, le forage, le séchage, le broyage, etc. Il peut être lié à des solvants organiques tels que le trichlorométhane, et peut également être utilisé pour le traitement de surface tel que le revêtement et l'électroples. Les plastiques ABS sont également idéaux pour les substituts en bois et les matériaux de construction. Le plastique ABS a une résistance élevée, un poids léger, une dureté de surface élevée, une taille très lisse, facile à nettoyer, stable, une bonne résistance au fluage et adapté aux matériaux de traitement électrodagiques. Son champ d'application est toujours en expansion. Les plastiques ABS sont largement utilisés dans l'industrie. Les produits d'injection ABS sont souvent utilisés pour fabriquer des coquilles, des boîtes, des pièces, des jouets, etc. Les produits 挤出 sont principalement des plaques, des barres, des tuyaux, etc., qui peuvent être utilisées pour la pressage à chaud, le traitement composite et la fabrication de modèles. [2] Structure moléculaire La structure de la résine ABS comprend des copolymères de greffe avec le corps élastique comme chaîne principale et copolymère de greffe avec chaîne principale de résine ABS du dure; ou élastomère en caoutchouc et mélange de résine ABS dur. De cette façon, différentes structures montrent différentes propriétés, les élastomères montrent la ténacité du caoutchouc, les résines ABS dures présentent une rigidité et plusieurs variétés telles que le type d'impact élevé, le type d'impact moyen, le type d'impact général en polycarbonate et le type d'impact spécial peuvent être obtenus. Plus précisément, à mesure que la teneur en composant du caoutchouc B augmente (généralement 5% à 30%), l'élasticité et la résistance à l'impact de la résine augmenteront, mais la résistance à la traction, la fluidité, la résistance aux intempéries, etc. diminuera. Une teneur accrue de la composante de résine AS (généralement 70% à 95%) peut améliorer le brillant de surface, la résistance mécanique, la résistance aux intempéries, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion, les propriétés électriques, les performances de traitement, etc. La résistance à l'impact, etc. sera réduite. Le rapport de A et B dans le composant en polyamide de résine est de 30% ~ 35% / 80% ~ 65% respectivement. Les principales caractéristiques de la résine ABS plastique sont le polymère le plus productif et le plus largement utilisé. Il unifie de manière organique diverses propriétés de Pb, Pan et PS, et a d'excellentes propriétés mécaniques qui sont à la fois dures, dures et rigides. L'ABS est un copolymère ternaire de l'acrylonitrile, du butadiène et du séthylène, A signifie l'acrylonitrile, B signifie Butadiène et S signifie la colonne vertébrale. Après une utilisation réelle, il a été constaté que les tuyaux en plastique ABS ne résistent pas à la corrosion de l'acide sulfurique et se brisent en cas d'acide sulfurique. En raison de ses trois composants, il est doté de bonnes propriétés; L'acrylonitrile offre une stabilité chimique de résine ABS, une résistance à l'huile, une certaine raideur et dureté; Butadiène améliore sa ténacité, son impact et sa résistance au froid; Le styrène le fait avoir de bonnes propriétés diélectriques et une bonne processeur. La plupart des ABS sont non toxiques et imperméables, mais légèrement perméables, avec une faible absorption d'eau, pas plus de 1% par an dans l'immersion à température ambiante et aucun changement dans les propriétés physiques. La surface des produits de résine ABS peut être polie pour obtenir des produits très brillants. 3-5 fois plus fort que les plastiques ordinaires. L'ABS a d'excellentes propriétés physiques et mécaniques complètes et une bonne résistance à l'impact à basse température. Stabilité de taille. Bonnes propriétés électriques, résistance à l'usure, résistance chimique, dyabilité, traitement des produits finis et usinage. La résine ABS est résistante à l'eau, dans les sels innoctibles, les alcalis et les acides. Il est insoluble dans la plupart des alcools et des solvants d'hydrocarbures, mais se dissout facilement dans les aldéhydes, les cétones, les esters et certains hydrocarbures chlorés. La résine ABS a une faible température de déformation thermique et inflammable, et a une mauvaise résistance à la chaleur. La température de fusion est de 217 ~ 237 ℃ et la température de décomposition thermique est supérieure à 250 ℃. Beaucoup de matériaux ABS modifiés sur le marché aujourd'hui sont mélangés avec des matériaux de bec et des matériaux recyclés. En conséquence, les performances des produits de moulage client ne sont pas très stables.
Contact Now