L'un des inconvénients du polypropylène est sa faible résistance à la fusion et sa mauvaise résistance à un affaissement de la fonte. Les polymères amorphes tels que l'ABS et le PS présentent généralement du caoutchouc comme un comportement élastique sur une large plage de températures, contrairement au polypropylène semi-cristallin. Cet inconvénient entraîne que le polypropylène ne puisse pas être thermoformé sur une large plage de températures. Son point d'adoucissement et son point de fusion sont très proches, et une fois qu'il atteint le point de fusion, la viscosité de la fonte baisse fortement, entraînant une diminution significative de la résistance à la fusion. Il en résulte une épaisseur de paroi inégale du produit pendant le thermoformage, ainsi que l'effondrement des trous de bulles lorsqu'il est extrudé, limitant considérablement l'application de polypropylène dans certaines zones. Le polypropylène à haute résistance à la fusion (HMSPP) fait référence au polypropylène dont la résistance à la fusion n'est pas très sensible à la température et au débit de fusion, et a un grand développement et des perspectives d'application en polypropylène
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